冷却塔淋水填料施工技术方案

更新时间:2020-06-08 01:29

  冷却塔淋水填料施工技术方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。2×660MW 超超临界燃煤发电机组 10000m2 自然通风冷却塔淋水填料 施工技术方案 技术要求 3.1 设计及验收标准 自然通风冷却塔塔芯部件的设计、制造、测试、验收标准及规范应按有关的国家 标

  2×660MW 超超临界燃煤发电机组 10000m2 自然通风冷却塔淋水填料 施工技术方案 技术要求 3.1 设计及验收标准 自然通风冷却塔塔芯部件的设计、制造、测试、验收标准及规范应按有关的国家 标准及规范执行,见表 3-1(但不限于)。 规范和标准应采用最新版本, 如下述规范和标准之间, 或它们与本技术规范书之 间有重大原则性冲突时, 卖方应及时用书面形式向买方提出解决方法的建议, 并由双 方共同协商处理。 表 3-1 标准代号 名称 标准代号 DL/T742-2001 GB/T 4219-1996 GB/T 10002.1-1996 GB/T 1033-1986 GB/T 1040-1992 GB/T 1633-1979 GB/T 1843-1996 GB/T 2406-1993 GB/T 2828-1987 GB/T 6671.1-1986 GB/T 8802-1988 GB/T 8804.1-1988 GB/T 8805-1988 GB/T 8806-1988 GB/T 9646-1988 GB/T 13022-1991 GB/T 1190-1991 GB/T1446-1983 GB/T1447-1983 GB/T1149-1983 GB/T2567-1995 GB/T2570-1995 GB/T2575-1989 GB/T2577-1989 GB/T15568-1995 名称 冷却塔塑料部件技术条件 化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 塑料密度和相对密度试验方法 塑料拉伸性能试验方法 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法 塑料悬臂梁冲击试验方法 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材 硬质塑料管材弯曲度测量方法 塑料管材尺寸测量方法 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法 塑料薄膜拉伸性能试验方法 塑料直角撕裂性能试验方法 纤维增强塑料试验方法总则 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 树脂浇铸体性能试验方法总则 树脂浇铸体弯曲性能试验方法 玻璃纤维增强塑料耐水性能试验方法 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 通用型片状模塑料(SMC) 3.2 冷却塔淋水填料 1)一般要求 1.1)淋水填料原片材的物理力学性能要求按 DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术 条件》执行。 冷却塔淋水填料的板型结构为斜折波,必须经西安热工研究院或中国水利水电科 学研究院冷却水研究所进行有关测试,并经中国电力规划顾问集团公司专业主管单位 组织鉴定或评审通过,推荐的填料原生产厂家。同时应具有国家权威检测机构出具的 热力特性和阻力特性参数。 1.2) 淋水填料应具有热力特性好,通风阻力小,使出塔水温低的基本性能。 1.3) 塑料淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。 1.4) 塑料淋水填料应具有组装刚度好,承载能力强的基本性能。在设计荷载作用下 不变形扭曲,不松散倒伏,能保持长年稳定的高效运行,使用寿命不少于 20 年。 1.5) 通道尺寸大,通畅性好,不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。 1.6) 冷却塔淋水填料制成品必须使用 PVC 正品树脂生产,不得使用再生塑料制品生 产。 2)聚氯乙烯填料平片 2.1) 平片应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,片平面不应附着配方 或工艺产生的各类油污。 2.2) 平面表面应平整,无明显孔洞,皱折和气泡,不得有大于 1.0mm 的杂质,粒径 0.6~1.0mm 的杂质个数不超过 20 个/m2,分散度不超过 5 个/10×10cm2。片边应光滑 平直等宽,无破裂,缺口。 2.3) 压制填料的塑料平片的设计厚度宜在 0.40~0.45mm 之间选用。 2.4) 淋水填料原片材的物理力学性能应达到表 3-2 所列的各项指标,出厂产品应附 有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。 表 3-2 原片材的物理力学性能 序号 项目名称 单位 指标 检验方法 1 密度 G/cm3 ≤1.55 参照 GB1033-70 2 沸水中纵向尺寸收缩率 % ≤5 见 NDGJ88-89 附录一 3 吸水率 % ≤0.15 GB1034-70 4 常温拉伸强度(纵横向) Mpa ≥42 GB1040-79 5 常温断裂 纵向 % ≥60 GB1040-79 伸长率 横向 6 低温对折试验耐寒温度 7 撕裂强度 纵向 横向 8 氧指数值 ℃ KN/m ≥35 ≤-20 ≥147.1 ≥156.9 ≥40 参照 HG2-167-65 HG2-167-65 GB2406-80 2.5)淋水填料原片材为本色。 3) 填料成型片 3.1) 冷却塔淋水填料共分三层布置,其中第一、二层填料标准成型片规格为 2000 ×500mm,第三层填料标准成型片规格为 2000×250mm。成型片上 0.3~2.0mm 的孔眼 不得超过 5 个/10×10cm2,且破损孔径不超过 2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺 口。 3.2) 淋水填料成型片尺寸应符合设计要求,片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm 及±5mm,片周轮廓呈规则矩形,成型片最薄处厚度不小于 0.2mm。 3.3) 淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制。 3.4) 成型片在 65℃热水浸泡,72h 耐温试验后的高度变化率 Mh≤5.0%。 4) 填料组装块 4.1) 淋水填料组装块的片间间距应符合设计要求,允许偏差为±1.0mm,组装块各 邻面间应相互垂直形成一个规整六面体,由各片边形成的平面应齐平一致。 4.2) 组装块内部各个片间的所有粘结

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